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开滦集团煤矿生产系统的主要生产部位自动化程度已达75%,看着你离去的背影

从山西阳煤化工机械集团获悉,今年1月至5月,阳煤化机收入11.76亿元,同比增长22.25%;实现利润7468万元,同比增长143.17%。
阳煤化机集大型成套化工装备研发、设计、制造、安装、检修、维护服务于一体,是全国最大的化工装备、压力容器专业制造安装厂家和技术研发中心之一,列中国化工500强企业第225位、中国化工装备100强企业第11位。
面对错综复杂的经济形势,阳煤化机以提高效率和效益为中心,以技术创新为主线,坚持实施生产流程再造,逐步实现岗位机械化、机械智能化、智能信息化,提高了劳动生产率。同时,阳煤化机以市场为导向,严格物资采购,加强成本管控,实现了效率和效益的双提升。

当我看见你迎面走来的时候

用累计7亿元的自动化、信息化改造投入,换来每年节省工资成本7.7亿元,综合节能效益2.25亿元。
这是开滦集团依靠信息化、自动化深度融合推进传统煤炭产业升级带来的直接成效。对当下经济效益持续大幅下滑的煤炭企业来说,这些数字显得尤为可观。
已有137年开采历史的开滦集团,矿区衰老、资源匮乏,生产成本明显高于新建矿井,管理难度很大。
面对客观条件和宏观形势的双重压力,开滦集团自2007年开始着力推进信息化和自动化建设,使煤炭生产由机械化向自动化、信息化方向发展,带动安全、生产管理水平和生产效率全面提升,进而实现产业升级。
目前,开滦集团煤矿生产系统的主要生产部位自动化程度已达75%,减少岗位用工3000余人,每年节省工资成本3亿余元。
按照“无人则安,人少则安”的理念,开滦集团先后对采煤、掘进、皮带运输、提升、通风、供水排水等主要生产环节实施远程集中控制改造,固定岗位实现有人巡视、无人值守,提升了生产效率和安全可控度。
据了解,开滦集团煤矿提升系统自动化改造提高生产效率30%,事故率降低50%;11个煤矿实现了通风机的自动旁路、自动反风、自动切换“三自动”,各类通风事故率下降80%;完成自动化改造的19套主排水系统,2014年节约电费3287万元;86%的皮带运输系统已经实现远程监控,有人巡视、无人值守,减少现场操作人员236人。
开滦集团自主开发的煤矿安全生产无线监管系统、安全监控信息综合处理系统、安全监测系统瓦斯超限自动发送手机短信息系统等网络平台,使安全生产管理人员能随时随地掌握煤矿生产系统运行状况。
开滦集团钱家营矿井下重大危险源检测、识别及预测、预警系统研究与应用项目,被国家工信部确定为首批“两化”融合促进安全生产重点推进项目。开滦集团先后被国家工信部评为国家级“两化”深度融合示范企业,连续5年被中国煤炭工业协会授予全国煤炭工业信息化示范企业称号。
在对井下生产系统升级改造的同时,开滦集团把信息化、自动化向地面生产及辅助系统延伸。
开滦集团大力推广“百人洗煤厂”自动化管控模式,试点单位兴隆矿业公司洗煤厂和林西矿洗煤厂共减少用工137人。通过对各矿水源热泵、净化水厂和污水处理厂运行系统的改造,开滦集团实现了“三厂集控、无人值守”,用工总量从250人减至150人。

一抹标志性的黑色首先印入眼帘

我不知道你从何而来

但却明白你将去何处

看着你离去的背影

是那样的佝偻

但你的眼中始终那样的坚定

沉寂已久的矿山

因为你而有了生气

鲜活的血液源源不断的注入矿山

生活在这里

难免会落寞与孤寂

就是这样艰苦的环境

造就了矿山人应有的品质

选择了这段艰辛的路程

就要一直走下去

直到有一天回想曾经生活在这里

还能安然的睡去

作者单位:筠连川煤芙蓉集团新维煤业有限公司

作者姓名:冯敏

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